企業(yè)案例

廣州松下空調(diào)電器有限公司

    廣州松下空調(diào)器有限公司(GMAC)成立于1993年6月,主要生產(chǎn)、銷售National品牌的家用及商用空調(diào)器,是日本松下電器空調(diào)機集團三大生產(chǎn)基地之一。產(chǎn)品包括智能變頻多聯(lián)機MASTER系列、暗藏管道式空調(diào)器、天花嵌入式空調(diào)器、分體壁掛式空調(diào)器、柜式空調(diào)器、窗式空調(diào)器等六大類,多種產(chǎn)品型號,目前年生產(chǎn)能力達130萬臺,可以滿足不同消費者的需求。
作為松下空調(diào)在華唯一的生產(chǎn)基地,廣州松下空調(diào)器公司全面引進了松下電器先進的技術、設備和管理方法,建立起包括沖壓、焊接、樹脂成型、電子裝配、熱交換器生產(chǎn)、組裝、完成等全套設備的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。
    為了提供生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,松下空調(diào)在2008年4月決定對空調(diào)組立生產(chǎn)線試點實施MES項目,對空調(diào)組裝生產(chǎn)過程實行條碼管理,監(jiān)控空調(diào)生產(chǎn)從投入到組裝完成以及包裝下線整個過程,并統(tǒng)計成品下線產(chǎn)量,對空調(diào)生產(chǎn)線的投入、產(chǎn)出、生產(chǎn)進度進行實時、透明化管理,并將相關實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)回饋給SAP系統(tǒng),保證從產(chǎn)品生產(chǎn)計劃到實際生產(chǎn)產(chǎn)出的信息化管理的數(shù)據(jù)真實性、完整性、實時性。
項目實施前,公司每天的成品產(chǎn)量等信息需要到第2天才能人工統(tǒng)計出來,造成數(shù)據(jù)的嚴重滯后,準確性也大打折扣;造成與物流管理公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)誤差,給公司造成經(jīng)濟損失。 公司生產(chǎn)信息不透明,甚至延遲,增加生產(chǎn)管理難度,嚴重影響生產(chǎn)效率。 
    本公司在2008年4月份開始進廠實時MES項目,經(jīng)過近3個月的實施,最終實現(xiàn)項目預期目標:對每條生產(chǎn)線每個幾種每天的產(chǎn)量進行實時準確的統(tǒng)計;將統(tǒng)計的實時數(shù)據(jù)按機種及時回饋給SAP系統(tǒng),替代原有的人工完工回報流程。結合個性化定制的報表體系,滿足松下提出的要求,同時提升現(xiàn)場生產(chǎn)管理水平。


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