MES

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

• 完全基于低代碼平臺打造的MES系統(tǒng)
• 適用于多行業(yè)生產(chǎn)管理制造
• 600+全球企業(yè)已落地工業(yè)4.0方案
• 18年制造業(yè)沉淀經(jīng)驗
• 生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理,設(shè)備管理,物料管理一步到位

WMS倉儲管理系統(tǒng)

• 采用無線網(wǎng)絡(luò)、條碼和移動數(shù)據(jù)采集技術(shù)
• 強大的產(chǎn)品追溯技術(shù)，完全實現(xiàn)成品到原料的前向與后向質(zhì)量追溯
• 訂單揀選周期減少了50％－90％
• 靈活性強，允許用戶根據(jù)實際情況來設(shè)計自己的系統(tǒng)
• 指導(dǎo)多個工人同時處理一個訂單或部分訂單，以達(dá)到最大揀選效率

SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)

• 首創(chuàng)快速批量兼并發(fā)通訊模式
• 支持不同標(biāo)準(zhǔn)接口與底層協(xié)議驅(qū)動
• RTD-SCADA第五代PK世界五百強-S公司SCADA產(chǎn)品，通訊速度快20倍
• 系統(tǒng)內(nèi)核僅需65M安裝空間，兩分鐘就能快速完成安裝
• 數(shù)據(jù)儲存量大，支持增補數(shù)據(jù)、修正數(shù)據(jù)、備份用戶數(shù)據(jù)庫

語音揀選系統(tǒng)

• 超過1000000語音用戶
• 全球領(lǐng)先，已經(jīng)在60個國家實施
• 增加作業(yè)效率35%，減少錯誤率25%
• 減少培訓(xùn)時間50%，減少員工流失30%
• 減少安全事故20%

APS高級排產(chǎn)系統(tǒng)

• 投資回報：一年以內(nèi)
• 領(lǐng)先競爭對手快速決策
• 流程規(guī)范化：提高交期
• 排產(chǎn)策略規(guī)范化
• 降低庫存20%，提升生產(chǎn)力5%
• 達(dá)成率98%+，排產(chǎn)效率提升50%+

SCM供應(yīng)鏈協(xié)同

• 靈活的多組織應(yīng)用架構(gòu)，支持多組織的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)；
• 幫助企業(yè)持續(xù)優(yōu)化流程與創(chuàng)新；
• 提供面向過程的、多層次的管理控制；
• 靈活豐富的存貨管理緯度；
• 基于云技術(shù)的新時代企業(yè)管理服務(wù)平臺，打造高效、敏捷的供應(yīng)鏈協(xié)作平臺；
• 豐富的第三方智能設(shè)備自動處理體驗 。

MOM智能制造系統(tǒng)

• APS 高級計劃排產(chǎn)系統(tǒng)
• WMS/AGV倉儲物流系統(tǒng)
• QMS質(zhì)量檢驗及數(shù)據(jù)包系統(tǒng)
• 設(shè)備及工裝工具管理系統(tǒng)
• 數(shù)字化看板及綜合報表系統(tǒng)

小微企業(yè)MES協(xié)同智造系統(tǒng)

• 4周上線：產(chǎn)品化程度高、現(xiàn)場部署快，云端多采用多租戶SaaS或單租戶應(yīng)用的容器分發(fā)部署；
• 量身定制：面向特定行業(yè)、特定領(lǐng)域具體場景，精準(zhǔn)解決某類問題；
• 按需收費：應(yīng)用云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)手段降低企業(yè)使用成本，按使用付費，按效果付費；
• 操作簡單：支持Web、手機和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，界面友好，操作簡單；
• 輕實施：現(xiàn)場不涉及設(shè)備更新及過重的技術(shù)改革，不影響企業(yè)正常生產(chǎn)，軟件主要以配置部署為主，無需二次開發(fā)；
• 可集成：應(yīng)用開源工具或提供數(shù)據(jù)接口，易集成當(dāng)前主流的企業(yè)管理軟件。

TPM設(shè)備管理系統(tǒng)

• 提高工作效率：所有設(shè)備在錄，信息清晰明確，查詢查 看、操作設(shè)備快速，提高工作效率；
• 降低管理成本：系統(tǒng)自動完成折舊統(tǒng)計，使用移動設(shè)備 掃碼巡檢盤點，大大降低人工管理成本；
• 優(yōu)化設(shè)備配置：設(shè)備分門別類劃分管理，完美實現(xiàn)設(shè)備 合理配置；
• 設(shè)備操作分析，為組織決策提供可靠依據(jù)。
• 提供決策依據(jù)：設(shè)備操作分析，為組織決策提供可靠依據(jù)。

WCS設(shè)備控制系統(tǒng)

• WCS 任務(wù)執(zhí)行
• WCS 監(jiān)控功能
• WCS子系統(tǒng)管理
• WCS進(jìn)程管理
• WCS指令管理
• 設(shè)備報警查詢

PTL亮燈揀選系統(tǒng)

強化揀選標(biāo)識，速度快：燈光指引作業(yè)人員到揀貨位置，無需分辨。
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，簡化人員培訓(xùn)，降低運營成本: 一般只需1-2個小時即可上手作業(yè)
便于績效考核: 通過綁定工號，實現(xiàn)人員績效掛鉤
降低揀貨差錯率: 燈光數(shù)字醒目指引，差錯率極低
無紙化作業(yè)，節(jié)約成本
方便管理人員監(jiān)控作業(yè)進(jìn)度，隨時掌握生產(chǎn)、分揀的進(jìn)度和效率
• 強化揀選標(biāo)識，速度快：燈光指引作業(yè)人員到揀貨位置，無需分辨；
• 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，簡化人員培訓(xùn)，降低運營成本: 一般只需1-2個小時即可上手作業(yè)；
• 便于績效考核: 通過綁定工號，實現(xiàn)人員績效掛鉤；
• 降低揀貨差錯率: 燈光數(shù)字醒目指引，差錯率極低；
• 無紙化作業(yè)，節(jié)約成本；
• 方便管理人員監(jiān)控作業(yè)進(jìn)度，隨時掌握生產(chǎn)、分揀的進(jìn)度和效率；
 

安燈系統(tǒng)

• 產(chǎn)線一旦出現(xiàn)異常，組長觸發(fā)報警，使用廣播通知，責(zé)任人5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，問題得到立即處理，避免不良情況延續(xù)，減少報廢品；
• 處理時間超過30分鐘，系統(tǒng)自動升級通報給各主管和經(jīng)理，問題獲得高度重視，使復(fù)雜嚴(yán)重的問題更早得到有效解決；
• 與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通，質(zhì)量、缺料、設(shè)備、出現(xiàn)異常不良，系統(tǒng)立即自動報警；
• 系統(tǒng)自動歸納處理措施，按類別總結(jié)異常處理案例，給后續(xù)類似問題的預(yù)防和處理提供支持；
• 產(chǎn)線一旦出現(xiàn)重大異常需要停產(chǎn)，由于通知處理及時，使停產(chǎn)及早執(zhí)行，降低大批量報廢風(fēng)險。

數(shù)字農(nóng)業(yè)云平臺

• 全方面的智能化農(nóng)業(yè)管理平臺
• 大數(shù)據(jù)平臺、物聯(lián)網(wǎng)傳感器、移動物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)
• 環(huán)境監(jiān)控調(diào)節(jié)、資源整合、數(shù)據(jù)集成化管理
• 全方面高集成性的智能農(nóng)業(yè)管理平臺

職業(yè)教育實訓(xùn)室

FlexWeaver低代碼工業(yè)軟件開發(fā)平臺

強化揀選標(biāo)識，速度快：燈光指引作業(yè)人員到揀貨位置，無需分辨。
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，簡化人員培訓(xùn)，降低運營成本: 一般只需1-2個小時即可上手作業(yè)
便于績效考核: 通過綁定工號，實現(xiàn)人員績效掛鉤
降低揀貨差錯率: 燈光數(shù)字醒目指引，差錯率極低
無紙化作業(yè)，節(jié)約成本
方便管理人員監(jiān)控作業(yè)進(jìn)度，隨時掌握生產(chǎn)、分揀的進(jìn)度和效率
• 速威智能通過云原生低代碼技術(shù)提供了一種功能強大的企業(yè)級可視化開發(fā)方法；
• 只需要通過一個直觀的圖形界面，采用拖拽組件的形式像做PPT一樣開發(fā)定制業(yè)務(wù)流程；
• 使用速威平臺上封裝的工業(yè)流程模型快速構(gòu)建業(yè)務(wù)邏輯實現(xiàn)云原生應(yīng)用速度從分鐘級到秒級的60倍提升；
• 企業(yè)可通過速威云原生低代碼開發(fā)平臺來擴展自身的開發(fā)能力，打破軟件開發(fā)的瓶頸；
• FlexWeaver應(yīng)用行業(yè)多、適配場景廣，從企業(yè)到科研院所，從制造業(yè)到農(nóng)業(yè)，都大有可為；
• 基于此平臺速威已為國內(nèi)外等上千家知名制造企業(yè)提供整體解決方案及平臺衍生產(chǎn)品；
 

PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)